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Ciao Nicola, escludendo problemi di falsi contatti nei collegamenti ai motori stepper, io come prima cosa indagherei sulla scorrevolezza del carrello sul piatto riscaldato.
Infatti sembrerebbe una perdita di passi.
Prova ad allentare la cinghia, togliendola dal motore, e vedere se puoi muovere il piatto senza che ci sia il minimo impedimento o sforzo in qualche parte della corsa.
Poi prova a tendere la cinghia staccando il cavetto del motore e fai la stessa operazione. Devi avere un movimento fluido senza alcuna forzatura.
Prova poi a far andare avanti indietro il carrello con comandi G es G1 Y0 F10000 poi G1 Y200 F10000 ecc ecc... e vedi se si impunta da qualche parte.
Come ultima cosa potrebbe anche essere l'impostazione dello slicer con cui hai elaborato i file STL, oppure la schedina SD se hai stampato con questo sistema,

Ciao buone stampe
Rick.

Buona sera, prima di tutto ringrazio per le sollecite risposte.
Per Rick: Ho verificato Ed il carrello scorre perfettamente, lo stesso dicasi per la tensione della cinghia compatibilmente con la mancanza di tensionatore.
Purtroppo il carrello, con i pulsanti, muove solo verso il davanti della stampante e non si riesce ad invertire il moto come se lo stepper da quel lato non ricevesse alcun segnale.
Mi sentirei di escludere la sd proprio per le anomalie descritte.
Prima dell'accaduto riuscivo a movimentare gli assi a piacimento ed al comando Home All si posizionavano correttamente. Adesso dando lo stesso comando x e z vanno in posizione di riposo mentre y fa solo uno step, sempre verso il davanti della macchina.
La mia impressione e' che il problema sia nella scheda e sto prendendo in considerazione lo scrivere a Banggood per cercare di cautelarmi.
Ho avuto anche l'idea di provare a misurare il segnale sul connettore del motore y (scollegandolo ed agendo sui pulsanti) ma non so se sia corretto. Inoltre, non avendo esperienza di stepper, non saprei cosa e dove misurare.
Purtoppo domani devo tornare al lavoro e, se tutto va bene, riusciro' a rimetterci mano non prima del fine settimana.
Per Cosimo: Ho visionato il tutorial attentamente ed ho constatato di aver fatto tutto come da istruzioni. L'unica cosa, forse, e' che il mio foglio di carta, pur entrando pari ai quattro angoli, entra in maniera piu' forzata per cui c'e' minor clearance tra ugello e piano

Ciao Nicola, ho segnalato ora in chat il tuo problema al mio contatto in Banggood e spero che ti possano aiutare.
Il mio contatto mi ha detto di usare cservice@banggood.com per segnalare il problema, oppure, ancora meglio, usare la "live chat" che trovi sul loro portale.
Spero che ti sia utile.
Il piano in vetro si fissa con delle clips come hai detto. Alcuni stampano direttamente su vetro il PLA oppure usando lacca (Splendor).
Io da sempre nelle mie stampanti uso il nastro Kapton con cui ricopro tutta la superficie del vetro. Ognuno ha le sue preferenze
Portare la stampante A8 a livelli di eccellenza in fatto di stampa è piuttosto impegnativo, ma anche da stock stampa piuttosto bene.
Ti consiglio di concentrarti sulla robustezza dell'assieme asse Z, tendicinghia utilissimi e rinforzi del frame. Monta poi la stampante su un robusto asse di legno lamellare.
Altra cosa irrinunciabile sono le schedine mosfet almeno per il piano riscaldato, per evitare di generare dei pericolosi falò
Una implementazione ottima sarebbe l'autolivellamento, ma per questo c'è da cambiare il firmware, e lavorarci parecchio.
Io ho scelto un sensore di autolivellamento a raggi infrarossi che funziona a meraviglia con una approssimazione di 0,001 mm ed altissima ripetibilità.
Comunque se regoli come si deve il piano e usi il microswitch va bene.
Siccome al mia A8 stampa praticamente sempre, ho voluto avere una stampante che non perda un colpo e ogni stampa sia "buona alla prima" , qualità del filamento permettendo, ma questa è un'altra storia

Ciao buone stampe.
Rick