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Ecco che è venuta fuori una ideona per Natale : alle nostre compagne regaliamo un "panic stop", con micro incorporato confezionato a mo di gioiello . Solo allora potrete rendervi conto se la vostra bella tiene veramente a voi (fatemi sapere le reazioni).
La risposta per Andrea è si, fa le veci di un interruttore di emergenza a fungo.
Poichè so che siete alla finestra per vedere come è venuto il case, vi do una anteprima, anche se so di non potere competere con un mastro liutaio che mi legge assiduamente...
Altra notizia: ho acquistato il motore BFW40/E da abbinare degnamente alla fresa, tolto l'elettromandrino isodremel cinese,e montato il Proxxon. Il cinesone lo terrò per i circuiti stampati è meno potente del bfw ma gira fino a 16000 giri. L'insieme assume un aspetto più massiccio e grintoso.

ed ecco a voi lo scatolo in attesa di asciugatura.

ciao a tutti
mario

Carissimo Oneill, è proprio il contenitore dell'elettronica della CNC.
Sono arrivato quasi al fondo, vi mostro il contenitore nel quale ha trovato posto l'elettronica di comando, anch'esso ricavato da recuperi (monnezza) pensato per essere usato come base della fresatrice per ridurre lo spazio occupato.

All'interno del case vi è ancora un po' di spazio ...risicato... per una eventuale implementazione del 4° asse e per un controllo di temperatura interna che dovrà abilitare la ventola ad estrarre l'aria calda. Quest'ultimo è in fase di gestazione e tempo permettendo vedrà presto la luce.

Con un briciolo piccolo piccolo piccolo di orgoglio vi mostro il risultato delle mie fatiche: La fresatrice "ARABA FENICE" nata da parti acquistate ma anche da tante parti recuperate, buttate e/o inutilizzate.

Ringrazio Rick che mi ha ospitato sostenuto e consigliato, Marco che dopo aver fatto capolino è stato nominato nientepopodimeno che Amministratore e a tutti coloro che hanno avuto la pazienza di leggere i miei "strafalcioni".
Alla domanda: e adesso ? La risposta non può essere che : Continuiamo a fare qualcosa, qualsiasi cosa basta che ci piaccia.

ciao a tutti

mario iw1cmc

Ciao Mario,
complimenti veri,complimenti!!! Ti ho seguito fin dall'inizio e ho preso nota dei suggerimenti importanti, quindi mi sono deciso ed ho iniziato il mio retrofit della SX1L.
Alcune idee e considerazioni le ho ricavate da CNC Italia dove si parla di un retrofit di una SX2 di Matteou (motore più potente), altre sono mie personali.
Oltre alle foto, vedrò di postare anche qualche disegno (manuale perchè ancora sono a 0 di cad).
Saluti, Giusaeppe

Beh, per essere le primissime fresature non puoi lamentarti. Non hai nemmeno spezzato la fresa ne fatto delle collisioni esagerate (se chiudiamo gli occhi sullo "sbrego" che hai fatto sulla parte larga della biella). Anzi da vero ligure usando una parola un po' forte, potrei dire "belandi..."
Lascia perdere il Solidworks per una macchina del genere! Sarebbe come andare a cacciare un topolino con un carro armato Abrams. Se vuoi un consiglio, usa il buon caro e vecchio Autocad LT che per pezzi a 2 dimensioni e 1/2 come i nostri è ottimo! Io da anni uso l'accoppiata CAMBAM free e LT con ottime soddisfazioni. Il Cambam è davvero grezzo, ma una volta conosciuto bene fa ESATTAMENTE quello che mi serve! Squadra che vince non si cambia
Regolati con l'origine su LT e vai sereno!
Il Solidworks lo lasciamo alla produzione delle fantastiche (!) parti 3D che mi vengono in mente nei momenti di insonnia brutale e le facciamo stampare a chi vive di parti 3D (leggi la mia fida Ormerod eh eh )
Per la base su cui stampare, anche li, io da anni uso pannelli di Forex, che non è il mercato delle valute, ma un materiale bianco molto carino (anche se non il massimo da fresare).
Ok... ora che hai messo su tutto sto ambaradan .... facci vedere come ti viene il Thermo Pulse Mobile!

Happy milling !

Rick.

Ho spostato questo thread nella sezione "macchine CNC" per coerenza

Ciao
Rick.