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Buongiorno da un principiante! Vi presento questo tornietto che ho recentemente portato a casa. Emco Unimat SL, il mio primo tornio!
Lo so è micro, pesa 9 kg, ne avrei voluto prendere uno un po più grande da 70 o ancora meglio da 130 kg... ma avendo sentito parlare sempre bene ho deciso di partire con questo anche invogliato da un occasione che mi si è presentata.

Se lo conoscete vi renderete subito conto che ha un accessorio interessante, "Automatic Feed Attachment" una sorta di avanzamento automatico mosso dalla terza cinghia che adesso manca e che si aziona con la leva a destra tramite un ingranaggio.

Già sapevo che avrei avuto problemi da risolvere:
1 Le tre cinghie in primis, ho già visto che ne esistono in poliuretano a saldare.
2) Manca la leva dentata per spostare l'asse del mandrino, si trova.
3Ho provato a fare una tornitura su un tondino di ferro 8mm con l'utensile montato ma non avendo nessuna idea se fosse idoneo è venuta ruvidissima. Poi ho notato un gioco abbastanza evidente anche ad occhio nudo muovendo il mandrino, con la mano dall'alto al basso e anche tutto l'asse da destra sinistra. Potrebbero essere i due cuscinetti E13 13x30x7 mm oppure va solo smontato l'asse e serrato correttamente... non so ancora.
4) Poi lo stesso mandrino a tre griffe ha un metodo di serraggio con due leve da 4 mm. Mi sembra un po' disagevole da serrare, si troveranno mandrini passo 12x1 mm adattabili? Edit: risolto con due nuove leve fatte al tornio foto sotto
5) Il mandrino contropunta sempre passo 12x1 mm può ospitare un asse fino a 6 mm, un po poco, si troverà qualcosa di meglio con attacco 12x1mm?
6 Poi ho notato che il supporto del porta inserti è montato al contrario e la vite esagonale capita sotto il porta inserti, mi sa che va invertita, non so se mi sono spiegato. Edit: Risolto con lo smontaggio e l'inversione foto sotto

Il tornio dovrebbe essere di inizio anni 70, forse metà anni 70 come me. Era di un signore in toscana che è deceduto 7 anni fa, lo ha usato poco infatti non è tenuto male ma comunque necessita di una messa a punto notevole per me che parto da zero. Forse è meglio così... prendo la mano con questi strumenti, in modo tale che in futuro mi sentirò meno inesperto di adesso per mettere le mani su un tornio più grande.

Se avete dei suggerimenti vi sarò grato, vorrei portare al massimo della funzionalità il tornio, semmai aggiungendo la torretta a sgancio rapido e un motore da 24v, tutto questo dopo che avrò messo a punto ciò che c'è e verificato che funzioni bene. Grazie

Ciao Gioweb e grazie per aver postato questo interessante meccanismo per l'SL.
L'ho segnalato al mio amico Giorgio che é molto appassionato di questo tornio e ha fatto anche lui delle interessanti modifiche.
Tra l'altro abbiamo fatto un video assieme, relativamente a tali modifiche, che puoi trovare sul mio canale YT EBGmodels.
Spero che veda questo tuo post e che possa interagire.
Se vuoi mettere altre foto, non usare il campo "inserisci risposta rapida", ma usa "Rispondi" in campo blu, in fondo a destra. Potrai inserire altre tre foto (per cortesia max 1024 pixel x lato più lungo) alla volta.
Ciao e buoni trucioli!
Rick.

Ciao Gioweb! Evviva, un nuovo proprietario di Emco Unimat SL! E si che navigando sul Web si ha l'impressione che i felici possessori del tornietto siano numerosissimi.
Mi ha fatto piacere leggere quanto hai scritto e vedere le fotografie che hai allegato. Hai fatto delle osservazioni puntuali ed interessanti. Io gioco da tanti anni con questa piccola macchina e continuo a divertirmi. Ha molte caratteristiche buone ed alcuni difetti. Secondo me, prima di tutto devi decidere cosa vuoi "fare da grande". Vuoi fare il collezionista? Allora preparati a spendere un mare di soldi per acquistare gli innumerevoli accessori originali, più o meno utili ed interessanti. (tanto per fare un esempio, colonna e ambaradan per farne una fresatrice o un trapano verticale sono carini ma molto limitati). Se invece "da grande" vuoi usare il tornio per quello che è, per tornire allegramente piccole parti meccaniche, allora puoi dotarlo di numerosi gadgets non troppo costosi che lo trasformano in una bella, semplice, piccola macchina utensile.
Dalla terza delle tue immagini io deduco (correggimi se sbaglio) che non hai il Manuale del tornio. Diversamente non avresti fatto quelle bellissime ma scomode manopole da impiegare per stringere o allentare le griffe del mandrino autocentrante (credo che nell'uso interferiscano tra loro). Le leve originali sono due semplicissimi tondini di acciaio da 4 mm lunghi 60 mm! Io ho scannerizzato in PDF il manuale originale in italiano. Ho già contattato Rick per sapere se devo (e come) pubblicarlo sul Forum. Prossimamente, se sei interessato, potrò documentarti le aggiunte/migliorie non invasive che ho apportato io (e i motivi per cui le ho fatte).

Ciao Gloweb, il manuale del tornio risponderebbe senza equivoci a molte delle domande che ti poni! Rick mi ha detto che non posso postare PDF semplicemente come se fossero fotografie. Se credi, contattami via e-mail e te lo invio.
Io ho apportato diverse migliorie NON INVASIVE. Prima di tutto ho sostituito il motore (ho il PDF dove spiego perché e come). Poi ho disegnato e mi sono fatto costruire da Riccardo una torretta regolabile in altezza (ho PDF con motivi e il disegno). Poi ne ho disegnata un'altra ancora più "semplice". poi ho realizzato dei manettini nuovi che hanno la ghiera azzerabile (ho il PFF....).
Al momento il mio mandrino autocentrante posto in rotazione presenta una tolleranza di circa 6 centesimi. Con il metodo consigliato da Rick conto di ridurla di quasi 6 volte.
Sono riuscito a farmi un raccordo per un porta-pinze e ora posso montare pinze ER16 al posto del mandrino. Ne ho ordinata una e appena arriva ci stringo un tondino di precisione e misuro, se ho avuto fortuna compro le altre. Tutti i documenti PDF di cui ho parlato sono a disposizione (ovviamente gratis). Il mio indirizzo è gtraversa@gmail.com.
P.S. Il manuale ti spiega anche COME E' MONTATO sul TUO tornio il mandrino autocentrante. Lascia perdere quelli "prefabbricati" con filettatura M12x1!! La precisione va a farsi benedire!