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Io mi fido di Oneill e lo seguo nel bene e nel male, quindi penso che viti da 16 passo 5 possano essere appropiate mantenendo un A3 di formato.

Ciao.

In onore a Mario talent cnc scout e al nostro BIG BOSS Riccardo, il nome " la genovese" mi sta bene.

Grazie Andrea77 per il tuo intervento, ed ovviamente anche a Marco e Mario.

Nè approfitto per scusarmi per i miei mancati "benvenuti" nella sezione presentazioni, ma essendo nello staff di un'altro forum, per coerenza preferisco evitare; ciò non toglie che sono MOLTO felice di vedere crescere questa piccola ma bella comunità.

Tornando sul progetto, aggiorno lo status quo:

1) Piano di lavoro utile A3 (circa 300mm x 420mm)
2) Stepper 2A rapportati 3:1
3) Struttura come da prima foto e/o suggerita da Marco (pantografo comunque)
4) Piastre in acciaio spessore XX
5) Viti 1605

Rimangono in sospeso:

1) Chiocciola girevole e vite ferma vi convince?
2) Mandrino con motore o a cinghia.., qualche suggerimento in merito alla classe dello stesso.. tipo iso30/40 altro..?
3) Spessore delle piastre
4) Tipologia di tornio da metterci (qui il mio know-how è zero)

Poi.., siccome è venerdi , vi solletico la fantasia perchè ho già provato un controllo diretto PC-Arduino-Stepper, attraverso una GUI JAVA da mè implementata, e posso felicemente dire che ora ho il controllo TOTALE dello stepper via software in diretta tramite RXTX con arduino, e da questo allo stepper.

Per chi non nè mastica, posso dire allo stepper.. fammi X step in avanti poi X step indietro ect.., all'infinito, ed ovviamente se c'è un sensore ed il programmino che lo interpreta, il software può decidere in autonomia il da farsi; robotica.. per dirla in una parola.

Avete mai sentito parlare di SCARA robot??? (ci fanno anche le stampanti 3D); poi magari se queste cose interessano apro un topic per non andare in OT con questo.

Ciao e Buon Weekend a tutti!!

Oneill

Ciao marco, hai un link del tornio proxxon? e poi ho visto la ff50 e mi chiedevo come mai costa cosi' tanto? tu lo sai?

Andrea

Ciao marco, sempre gentile a rispondere in modo easauriente. Ma qui sono spariti mario e oneill, non si vota più? perchè non ho capito quanto poi verrebbe a costare, ma magari se non costa molto potrebbe interessare anche a mè perchè io non mi ci vedo capace al retrofit da solo.

Andrea

Ciao a tutti,

Andrea ci sono e vi leggo tutti i giorni, ma questo pregetto è OPEN.. cioè di nessuno e di tutti allo stesso tempo. Riccardo ci ha dato una sezione per farlo, in una metafora con una casa per una comunità.. diciamo che ha messo il terreno per costruirla, io settimana scorsa nè ho tirato sù le fondamenta.. adesso il tempo ci è amico, ed ognuno è libero di mettere il suo mattoncino come e quando crede (mè compreso), finchè questa casa in comune arrivi al tetto!

Da quello che ho letto, le chiocciole rotanti diventano tecnicamente più valide della vite rotante (e chiocciola ferma) dopo i 2 metri, prima i due sistemi si equivalgono.. se non per i costi, perchè si può fare a meno di:

1) le lavorazioni di tornitura alle estremità per l'alloggiamento nei supporti BK/BF
2) I supporti BK/BF

a fronte di:

1) le lavorazioni di tornitura alle estremità...MA SOLO... per semplice filettatura x bloccare con dado
2) 1 piastra che fà da supporto motore e contemporaneamente riceve il moto dalla chiocciola (ma una piastra di supporto comunque và fatta per ogni motore)

Saluti, Oneill