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Autore Argomentoflange
mario
Raffinato Tornitore
Posts: 1633
Permalink
Post Re: flange
il: January 13, 2015, 09:07
Cita:

Sempre come suggerimento,
Costruire un 'accrocchio' robusto con uno scatolato e con della piattina da 6-8 mm di ferro. Con lo scatolato creare il supporto alla flangia da lavorare e alla staffa (costruita con la piattina) che possa reggere un piccolo flessibile. Vedi lo schizzo al maticad :) . Ruotando la flangia a mano, preventivamente sgrossata con un seghetto alternativo.
Siamo in piena guerra dei cervelli, il "famoso" Brain Storming :D :D :D

ciao
mario
[img][/img]

mario
Raffinato Tornitore
Posts: 1633
Permalink
Post Re: flange
il: January 13, 2015, 09:21
Cita:

Non mi è ...partita l'immagine, riprovo.

ciao mario
Image

roberto-
fulici
Principiante
Posts: 79
Permalink
Post Re: flange
il: January 13, 2015, 13:39
Cita:

Buongiorno
chiaramente ringrazio per la disponibilità dimostrata, oltre alle informazioni utili, come dice Mario bisogna agire con un po di fantasia,la lavorazione
che ha citato e cioè, la tavola girevole opportunamente fissata la ho già collaudata ottenendo per altro un buon risultato,l'ho eseguita cun una morsa girevole
fissata sulla tavola a croce della fresatrice sulla quale ho ancorato una tavola e sulla suddetta ho fissato la lastra da tagliare,ho usato la fresa della macchina come utensile da taglio
girando piano piano a mano la tavola stessa sulla morsa girevole, sollecitazioni e vibrazioni enormi,il tipo di flangia che voglio realizzare,chiaramente non mi serve per lo scopo
intrinseco della stessa, ma è alla base di un progetto che ho in mente che richiede delle circonferenze precisissime,probabilmente ha ragione Rich dovro'ricorrere
ad una officina sempre che abbia modo di tornire diametri cosi' grandi,ringrazio Cita per il consiglio farò una prova comunque con il taglialastre,di nuovo grazie
e a risentirci.
buona giornata

Buonasera
È molto tempo che non partecipo al forum,purtroppo impegni vari non me lo anno concesso,adesso Ho un po’ di tempo ha disposizione e vorrei chiedervi di aiutarmi a risolvere un problema,ho costruito tempo fa una Stirling gamma che funzionava perfettamente,ho riscontrato dopo un po’ di tempo la perdita di compressione dovuta aall’usura della boccola dove scorre l’alberino del dislocatore,ho usato acciaio inox rettificato per l’albero e bronzo fosforoso per la boccola purtroppo c’è questo decadimento nella tenuta,
Volevo sapere se conoscete un sistema di tenuta da applicare a questo motore che tenga conto della modestissima potenza erogata ma che abbia una tenuta valida e duratura,
Grazie e buone feste.

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