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Si, in linea di principio è fattibile anche se molto più complesso realizzativamente parlando. Il motto di questo sito è "La meccanica di precisione resa semplice" e quindi cerco di facilitare sempre le cose specialmente per i neofiti che non voglio si possano sentire "spaventati" e magari abbandonare cose che in realtà possono essere molto semplici!
E' per questo motivo che per certi utensili offro la possibilità di avere anche la parte già fatta se si tratta di una parte stampata o di aiutare a fare qualche parte metallica quando mi si chiede aiuto ecc..
Ho tra le cose da fare (la lista è lunghissima) quella di produrre la base del divisore in stampa 3D con i due angoli già fatti in modo da aiutare anche chi non ha fresatrici con testa inclinabile. Appena possibile mi metto al CAD e vedo di disegnare anche questa versione.

Ciao buoni trucioli!

Rick.

Ecco! Come avevo detto ho realizzato un disegno al CAD e stampato un base che contiene le inclinazioni da 5° e da 2° per gli amici che non hanno una fresa inclinabile e che non vogliano affrontare una realizzazione in proprio.
Allego una foto in cui si vede la base dritta a destra (per le fresatrici inclinabili) e quella con i due angoli a sinistra (per la fresatrici fisse)
Naturalmente se volete il pezzo stampatoo dell'una o dell'altra categoria basta chiedere al sottoscritto.

Per quanto riguarda la moletta prendine una della Dremel e vai sul sicuro

Buone affilature

Rick.

Ciao, non far confusione tra rotazione ed inclinazione.

Come vedi nella foto di Rick, non è neccessario che i due piani 2° e 5° si incontrino.

Marco.

Salve a tutti,
Avevo presentato il mio affilatore per frese in Febbraio, ( http://www.ebgmodels.it/?page_id=1622&mingleforumaction=viewtopic&t=523.1 ) e da allora ne è passato del tempo.... Oggi mi si è presentata l'occasione di metterlo in funzione: va che è una meraviglia .
Alcune osservazioni che possono tornare utili:
1) se si fa entrare la mola, guardando la fresa,da destra verso sinistra, la base dell'affilatore deve essere rivolta con la parte alta verso l'operatore;
2) poiché la mola è inclinata di 2 gradi verso destra (in modo da avere il centro della fresa leggermente in depressione rispetto alla periferia, è opportuno posizionare il tutto e poi abbassare la testata della fresatrice;
3) usare gli avanzamenti micrometrici nell'abbassare la moletta, e appena si sente cambiare il suono (la moletta ha toccato la fresa) avanzare al massimo di un decimo o un decimo e mezzo e con delicatezza: sempre attenti ai suoni che ci parlano!
Come si può vedere dalle foto allegate io ho usato due tipi di mole diamantate: quella piccola (diametro 40) mi è servita per sgrossare, quella più grande (diametro 80) la ho utilizzata per rifinire e lucidare i taglienti rinnovati : sono entrambe della Arc Euro Trade e non costano molto ( 6£ quelle piccole che sono 4; 12,17£ quella grande).
Saluti a tutti, Giuseppe.

Ciao Giuseppe e Mario,
mi associo ai complimenti per la cura dei dettagli e le giuste scelte che ci proponi ad ogni tuo progetto.

@Mario: purtroppo anche io sono fermo su tutti i lavori, forse perchè ne ho come al solito troppi insieme, inoltre credo che mio cugino mi abbia contagiato con l'aereomodellismo.

Ciao a tutti, Marco.