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Ciao, non voglio darti un consiglio alla moda, ma di parte, perchè la mia esperienza e solo sul PD400.
E' un tornio fantastico, premetto io sto imparando ancora ad usarlo, ha una buona precisione gli spostamenti sono nell'ordine degli 0,05mm ed un avanzamento automatico che parte dallo 0.07 mm/giro. Il motore da 500w garantisce una buona trazione, poche volte lo messo veramente in difficoltà, sono riuscito a lavorare un tondo di acciaio comune del diametro di 80mm , ultimamente alluminnio da 80 mm quando ho lavorato le ruote per l'amico Tedesco, ricordo che la prima lavorazione per un amico del mio titolare fu un albero da 5mm in ottone con in testa una porzione filettata da 30mm da 3ma, nessuna vibrazione e il pezzo è stato consegnato.
Nel mio tornio non mi sembra affatto che i lardoni siano in duralluminio, ma posso controllare per essere più sicuro di quello che ho scritto.

Ciao Marco.

Ciao @b06, io ti posso dare solo qualche indicazione di massima e ... di parte, io sono un felice possessore del PD400, ultimamente ho voluto assecondare il desiderio di acquistare anche un Ceriani David 203 vario, pensavo che il salto di qualità fosse enorme, non è così, la qualità del PD400 è già notevole al punto da farmi recedere dall'intenzione di venderlo. Li ho tenuti ambedue, utilizzandoli per missioni diverse. I lardoni non sono in alluminio, per quanto riguarda la precisione nelle lavorazioni, che è sempre un abbinamento tra operatore e macchina, sono rimasto soddisfatto. Nella lavorazioni di pistoni in grafite, ottone, alluminio ho ottenuto uno scarto, rispetto al diametro desiderato, di 2 - 3 centesimi.
Alla domanda: " Lo riacquisteresti ? ", risponderei: "senz'altro si". Non posso recensire o dare opinioni sull'Optimum, non ci ho mai messo le mie manacce sopra.

ciao mario

Quindi non è comodissimo il cambio velocità col proxxon.
Rick ma col tuo optimum il nonio com'è? Sono abituato ai centesimi precisi dello sherline e ho paura che col pd400 non mi troverei bene ........ Ma la vera paura è che non so se fidarmi dei cuscinetti del optimum perché ho letto in giro che qualcuno già dopo 1 anno è stato costretto a cambiarli e questo per me sarebbe un gran casino....... Credo che con proxxon dormirei più tranquillo, o no?

Ciao Andb06,
vorrei completare le indicazioni che ti ha dato Rick: perchè inclinando la slitta porta utensili di 5,74° si può aumentare la precisione di passata?
Perchè sin5,74°= 0,100014 .
Questo cosa significa? Se nel Proxxon la minima divisione leggibile è di 0,05 mm. , inclinando la slitta di 5,74° diventa: 0,05 x sin5,74°, cioè 0,005 mm. = 5micron. Tenendo conto di eventuali imprecisioni di posizionamento direi che il centesimo di millimetro è assicurato. Come avrai capito è tutta una questione di trigonometria. Anche con 6° si ottiene una buona precisione, infatti sin6° = 0,10 , mentre con 5° si ha. sin5° = 0,0871 e di conseguenza 0.0871 x 0,05 = 0,00435,
cioè 4 micron e qualcosina.
Spero di non averti creato maggior confusione, saluti, Giuseppe.

Ciao Andb06,
L'angolo di 5,74° lo puoi considerare una misura sperimentale. Quando dobbiamo tornire un cilindro per portalo a misura agiamo sull'asse Y del tornio (quello che fa muovere il carro che supporta il carrino con l'utensile) e, se serve ottenere una superficie cilindrica perfetta, azioniamo l'avanzamento automatico di tutto il carro lungo l'asse X del tornio.
Il nonio dell'asse Y del carro (perpendicolare a quello X) può avere una precisione di 0,05 mm. o anche meglio.
Però per portare a misura il nostro cilindro possiamo far avanzare il tagliente dell'utensile anche operando sull'altro volantino (quello del carrino).
Ora se la torretta porta utensile è montata in modo da avere un movimento parallelo all'asse X, l'uso di questo volantino è inefficace, ma se noi incliniamo la torretta in modo da avere i famosi 5,74° uno spostamento in avanti anche di una sola tacca produrrà un avvicinamento del del tagliente non di 0,05 mm. , bensì di 0,05 X sin 5.74 che vale appunto 0,05 x 0,1=0,005 mm. cioè di 5 micron.
A questo punto, fatto l'avanzamento in diagonale della torretta di una tacca (0,05 mm.) innestiamo l'avanzamento automatico lungo X ed otterremo, se il ferro è ben affilato, un truciolo di soli 0,005 mm.
Spero di averti chiarito un po' le idee: è più difficile a dirsi (e a spiegarsi) che a farsi. Prova a fare così: monta sul tornio un cilindro da rettificare, dai una prima passata leggera, poi, senza toccare più l'asse Y del carro, inclina il carrino di 5° (per semplicità) dopo averlo allontanato dal pezzo agendo su X, quindi inserisci l'avanzamento automatico e osserva lo spessore del truciolo che si produce...
Saluti , Giuseppe.