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Forse, ultima puntata.
Con l'avvento della nuova torretta multifix è stato stravolto ciò che avevo pensato per agganciare motore ed elettronica alla torretta Ceriani, non avevo voglia di dover sostituire la torretta ogniqualvolta mi necessitasse di utilizzare l'avanzamento automatico del carrino. Occorreva stravolgere tutto, tenendo conto anche delle osservazioni di Antonio (visto che facciamo un lavoro facciamolo bene ) : " noto nel modo in cui lo hai fissato che non ti sarà possibile ruotare la torretta".
Era vero, non l'avevo considerato importante ma adesso che è ora di rimettere mano al progetto è stato doveroso prendere in considerazione il suo appunto.
La mia proverbiale pigrizia ha fatto in modo che con un colpo di sega e poche saldature abbia potuto adattare la movimentazione ad essere utilizzata con la nuova torretta che ora è anche svincolata da tutto e può essere così ruotata come più ci piace.
Banalmente ho spostato in verticale ciò che prima era orizzontale, ancorando il tutto con un aggancio che passa al di sotto del carrino. Mi sono acccorto che a carrino tutto avanti rimaneva una porzione libera di 8 mm nella quale fare passare il fissaggio. Le foto saranno chiarificatrici.

ciao a tutti
mario

Antonio, ciao, ti è partito un colpo.... a vuoto.
mario

Ciao Mario,
hai detto: "forse, ultima puntata".....Ti dirò che a ma piacciono le realizzazioni compatte e in orizzontale. Guardando attentamente la seconda foto, ho deciso di prendere alcune misure spannometriche direttamente sullo schermo : il pignone bloccato sullo stepper sporge per 2 cm. ; il motore è largo altri 2 cm. ; l'elettronica ha una profondità di 2,5 cm. circa; in totale fanno 6,5 cm. . La distanza tra il motore e la multifix è di circa 2 cm. Tenendo conto degli 8 mm. che hai sfruttato per bloccare il tutto, perchè non rimettere in linea il tutto?
La soluzione che ti propongo è dunque la seguente: procurati una base rigida spessa quanto basta per evitare lo sbalzo creato dal cilindro del nonio del carrino: questa base la bloccherai sfruttando gli 8 mm. prima citati e su di essa bloccherai il complesso del movimento. Elimina tutto quel prolungamento che ti porta a oltre 2 cm. il pignone e fa in modo che questo sia il più possibile vicino al motore che adesso sarà a sbalzo sul cilindro del nonio: dovresti aver guadagnato circa 2 cm. di spazio che sommati alla distanza motore/multifix ti dovrebbero permettere di rimettere il tutto in linea; Forse il mio suggerimento ti sembrerà una "odissea" ricostruttiva, ma a me piaceva molto la tua prima realizzazione.
Saluti, Giuseppe.

Già, non credo che un motore stepper sia la soluzione adatta a questa realizzazione. Si vuole una passata continua, ma qui, tra step e perdita passi, penso sia quasi piú uniforme girare a mano.
In ogni caso, vedo questo tipo di accessori adatti ad un uso intensivo di produzione coni.
Se ne fai uno ogni tanto, con un utensile ad ampio raggio di tagliente e buona manualita, vai tranquillo senza alcun problema.
Che dite?

Ciao.

Per carità non discuto sul fatto "filosofico" fine a se stesso e sul relativo esercizio di stile.
Devo dire però che per arrivare a soluzioni "semplici" spesso si passa da grandi complicazioni e trovo che il motto con cui ho contraddistinto questo sito riassuma bene anche questo travagliato passaggio: "la micromeccanica di precisione resa semplice"
Dopodichè ognuno può giudicare e decidere con la sua testa quale strada percorrere

Buona ..movimentazione!