La Micromeccanica di Precisione resa semplice!
Eseguire il foro di un cilindro
Quando andiamo a realizzare un cilindro per un modello di motore, abbiamo la necessità di eseguire un foro in un materiale e dobbiamo ricercare delle caratteristiche tra cui:
- perfettamente circolare
- necessità di dover realizzare un foro della lunghezza richesta dal progetto con diametro costante lungo tutto il foro
- avere una ottima finitura superficiale per le successive fasi di lappatura
Un ottimo metodo, anzi forse il migliore, è quello di usare una barra portautensile, fra le punte del tornio.
Si tratta di una barra di acciaio, che nel mezzo ha la possibilità di montare un utensile in senso trasversale alla barra stessa. L’utensile potrà essere regolato con un fermo a vite (per piccole barre normalmente un grano a brugola).
La foto mostra la realizzazione del cilindro per il motore “Succhia Fiamma” con una barra che ruota fra le punte del tornio.
Realizzazione cilindro per Flame Eater Engine
In questo modo il pezzo risulta staffato e fissato al carro del tornio che muovendosi in avanzamento automatico, permette all’utensile sulla barra, la tornitura di un foro con le caratteristiche viste sopra.
Gli angoli dell’utensile che esegue la lavorazione sono i classici angoli, ed il raggio di curvatura del tagliente assicura una finitura ottima della superficie.
E’ una semplice barra con un foro trasversale in centro per un utensile tondo, e poi un altro perpendicolare al primo, per un grano di fissaggio dell’utensile. Le due estremità sono lavorate con una punta a centrare, per ricavare la conicità di 60° in maniera da farla lavorare fra le punte.
Vorrei chiedere se cè la possibilità dell inserimento nel articolo un immagine / disegno schizzo su come fare la barra con utensile per tornire un cilindro come da foto, capisco che probabilmente è una cosa banale forse troppo semplice da realizzare ma avendo uno schizzo di base sarebbe un pochino piu semplice capirsi su come realizzare il progettino.